模具胶是一种用来制作模具的硅胶，其硫化在室温下进行，主胶组份中加入适量（1%—5%）的催化剂（固化剂）两组化合物即可产生交联反应，形成有柔韧、有弹性的胶体。模具厂商掌握模具硅胶变形的原因，有利于增加翻模次数，节约成本。
一、模具液体胶温度场合影响
一个潮湿的地方，当硅橡胶制品进行工作是，在潮湿高温情况下使用过程中，拉伸时逐渐会变形，但是随着温度的适应和下降时也会导致硅胶制品出现轻微变形情况。所以不管在工业中，生活中，不管是在工业上应用的配件也好，密封制品也罢，除人为以为尽量别让硅胶制品长期拉伸。
二、模具液体胶高压力的影响
长期工作不动导致永久变形，长时间在高压力情况下使用，在高压力情况下对于材质比较硬的产品来说比较容易变形，工作压力越高，现在硬度材质相对的硅橡胶制品。
三、模具液体胶拉伸率的影响
随着一个产品的硬软度来决定，一般硅橡胶的拉胜率最高可达到300%（比较软的材质），但是在使用过程当中过度拉伸会直接导致变形和失去拉伸度永久变形，所以应该在使用过程当中别过度拉长，不管工业产品，生活用品还是硅胶饰品都一样。
近几十年以来，我国有机硅的年增长率在8%-15%,超过很多一般国家的国名经济增长率，在我国的应用也越来越广泛。在我们生活、工业制造和各大行业中都有，数量和产品的种类也在不断的增加，运用领域也在不断的扩展，而我国硅胶制品厂家的数量现在已近远远超出国外，根据统计现在国内的有机硅制品厂家已近超出1000家生产厂家。而如何保证模具硅胶不变形却至关重要！这有利于我们的成本节约。
